山西经济日报：《计量助力山西转型跨越发展》系列报道（十二）：一个精准的天地——太钢计量工作速写

一根短头发丝有多重？在太钢自动化公司计量校准实验室记者得到了答案——0.001746克。

走进太钢自动化公司，就如同走进计量的世界，光谱仪、碳硫分析仪、50吨称重传感器等等，五花八门的计量仪器让人大开眼界、目不暇接。

近年来，太钢跨越发展，不断创造奇迹，企业竞争力、行业领导力、社会影响力与日俱增，成为全球规模最大、工艺技术装备水平最高、品种规格最全的不锈钢企业，其主导产品成功应用于石油、石化、铁道、造币、航天等重点行业和高科技领域，节能环保指标继续保持国内领先、国际一流水平，成为冶金行业绿色发展的排头兵。

太钢实现又好又快发展，在日趋激烈的市场上进一步拓展了生存发展空间，这些成绩的取得与计量工作有着密不可分的联系。

密织计量“网”

计量是工业生产的眼睛。

近年来，太钢按国家标准完善了计量检测体系，深入推进计量管理标准化。结合产品质量控制点、重要安全部位、贸易结算计量点等，建立关键测量过程百余项，通过对测量过程的标准化控制，为生产工艺优化、产品质量提高提供数据信息。

太钢自动化公司经理马莹说：“计量检测体系主要突出过程管理控制，强化体系内审和监督检查，对国家强制检定计量器具和企业关键测量设备进行重点监控。使计量检测在生产的各个环节发挥重要作用。”

太钢自主开发了 “测量设备网络管理系统”，太钢所属各单位可以对所属的设备进行检定校准管理，提高了计量管理效率，检定校准证书电子化也为各单位证书查阅和测量数据修正提供了方便，可以有效为工艺测量提供准确的信息。

2005年，太钢计量检测管理体系首次通过了国家计量检测体系确认，2007年获得测量管理体系认证AAA证书，连续几年顺利通过年度监督审核和复查认证。

 太钢各单位均配备有计量专业管理和能源计量管理人员，全公司从事计量专业管理人员近千人，其中专家队伍近百人。

“十一五”期间，他们组织开展计量技术项目100余项，研发节能计量新工艺、新产品68项，获节能计量专利13项、软件著作14项，大量计量技术创新科研成果应用于公司生产经营，为公司节能创效、提高产品质量提供了有力的支持。

练就“千里眼”

在太钢能源监控中心记者看到大屏幕上的能源数据随时变化，太钢自动化公司刘华峰说：“太钢重要用能设备的产、供、耗数据都在这里能看到，而且实现了秒级频次发布，这在国内钢铁企业是不多见的。” 

依托信息化平台，练就目视千里的功夫。目前，太钢能源环境监控中心项目集过程监控、能源管理、能源调度管控为一体，实现了能源和环境全方位监控和管理，系统涉及太钢生产运营中的所有能源介质，包括300多个能耗单元，环境监控包括了污染源、空气质量、厂界噪声和视频监测，实现了对能源的统一调度。项目年节能量近20万吨标煤，年创造经济效益6000万元以上。

太钢还自主创新完成所有衡器计量的远程集中管理，进一步完善了计量系统。

在太钢自动化公司记者看到，所有进出太钢的车辆在一个大屏幕上显示的一览无余。

计量作业区李连中告诉记者，出入太钢全部车辆的所有信息都会在这里进行采集并上传，实现了计量过程全方位控制。

这些信息采集后会实时匹配并上传到生产、经营、财务系统。计量人员可以在远程计量监控室通过网络视频信息，监控到各衡器计量点物资上秤情况，并通过语音与现场沟通解决计量中的问题，系统还对所有计量过程视频、车辆皮重、衡器零点、标准物比对、违规车辆黑名单控制信息进行了存储，以备调阅分析。

远程计量通过对物流业务的优化，规范了各计量点计量业务和计量工位岗位人员配置，计量人员减少近50%，年节省人工费用300万元以上，实现了各种物料上秤的准确有序计量，达到了防堵计量漏洞的效果。

放眼看国际

随着太钢生产规模日益扩大、产品不断延伸并向高端市场发展，国际市场对太钢产品认证管理要求日益严格，对计量校准能力的要求不断提高，计量校准的国际互认日益迫切。 

为适应这一需求，太钢不断增加计量标准能力建设，新建了光谱仪检定标准、碳硫分析仪检定标准、50吨称重传感器标准装置、四等砝码检定装置等，更新了压力表检定装置、黑体炉检定装置、热电偶检定装置等，企业最高计量标准项目增加到39项，比“十一五”前增加了33%。计量检定校准项目150余项，年检定校准6万余套，满足了太钢生产经营需要。

太钢建立了计量校准实验室，通过了国家实验室认可，包括光谱仪、碳硫分析仪、天平等共25项计量校准能力获得国际互认，为太钢核电产品、汽车用钢的国际产品认证提供了准确的量值基础。

“十二五”期间，太钢将继续深入贯彻国家计量法制管理，积极探索企业计量工作在新时期条件下的新思路、新方法和新途径，继续完善企业计量检测管理体系，加快计量技术创新，深入推进计量信息化，发挥计量基础性作用，为实现太钢“十二五”的宏伟目标迈进。