山西卫视：太钢：打造核电“心脏” 再创国内第一

主持人导语：太钢瞄准国家重点工程，加强科技研发力度，一批新产品相继面世。今日，太钢生产的国产首套CAP1000百万千瓦级核电机组反应堆堆内构件用第一批不锈钢材料发往设备制造厂家。这一重大突破标志着太钢在推动核电关键材料国产化进程中迈出了坚实的一步。

山西台记者 斛玉娟：在钢铁行业不景气的大背景下，太钢集团在国内钢企中率先打开了核电站用钢市场的需求。这里是核电钢的制造现场，我们可以看一下，我身旁的这些白色的不锈钢就是被送往核电设备制造厂家的。用肉眼看上去其实它跟普通的不锈钢并没有什么区别，但其实它是经过了更为严密、精细的研究之后生产出来的。现在它具备了耐高温、耐高压、耐腐蚀这样的特性。正是有了这样的特点，才使得它深受核电站的青睐，成了核电专用不锈钢。

太钢集团不锈热轧厂工人 陶华：三代核电技术要比二代更为严密，生产过程更为精细，检验项目也比较多。就好比一个渗透检验，对于二代的核电钢来说，只需要在其气窝点进行渗透，而对于三代核电钢来说，需要整版进行全面渗透。

核电作为一种清洁的环保型能源，在世界上已经得到了广泛的运用。第三代核电站安全性大大好于第二代，其中除了技术创新外，更重要的还有材料的选用更加的严格。

太钢集团研发中心研究员　段潇：在核电厂里，安全贮水箱是一个很关键的设备，当核岛发生事故，温度升高的时候，这个安贮箱里储存的水可以用来降低核岛的温度。太钢专门研发的复合材料就是用来制造这个安全贮水箱的。

太钢自主研发生产核电站用不锈钢和冷扎硅钢材料已有多年，并先后用于秦山、大亚湾、岭澳、阳江等国内核电站。在我国首次自主设计和建设的大型百万千瓦级CAP1000第三代核电机组中，全部机组堆内构件都将用太钢研发生产的不锈钢复合材料，太钢集团也已成为国内唯一一家具有供货资质和批量生产能力的厂家，打破了核电关键材料长期依赖进口的局面。

太钢集团研发中心研究员　段潇：核岛堆内构件设备相当于是核电站的“心脏”，是核电站五大主体设备的关键部件，它对材料的质量要求特别高，要求在60年内都不能更换。太钢通过几年的研发，成功批量地生产出了这种材料，在进口国外材料的价格也大大降低，原来他们可能有十几万，咱们现在能给它下降一半左右，就替代了原先主要依赖的进口。